3、1000mm×2000mm--2000mm×4000mm（本規格適用于人工刮研平板）精度為1級、2級、3級?！ ?/div>
4、2000mm×5000mm--3000mm×8000mm精度為3級和精刨，大于以上規格可以拼裝。
T型槽平板/平臺的技術要求：
1、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
2、T型槽平板/平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、T型槽平板/平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
6、鑄鐵T型槽平臺工作面的平面度公差見表2的規定。
7、通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
T型槽平板/平臺的使用說明：
1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會使測量產生誤差，應在20±5℃范圍內使用。
3、使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心、嚴防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期： 長周檢期一年。
|
規格（長×寬）mm |
平板、平臺精度等級 |
|
1級 |
2級 |
3級 |
|
平面度公差（um） |
|
200×200 |
10 |
20 |
50 |
|
300×200 |
12 |
24 |
60 |
|
300×300 |
12 |
24 |
60 |
|
300×400 |
12 |
24 |
60 |
|
400×400 |
12 |
24 |
60 |
|
400×600 |
14 |
28 |
70 |
|
500×500 |
14 |
28 |
70 |
|
500×600 |
14 |
28 |
70 |
|
500×800 |
16 |
32 |
80 |
|
600×800 |
16 |
32 |
80 |
|
600×900 |
16 |
32 |
80 |
|
1000×750 |
18 |
36 |
90 |
|
1000×1000 |
20 |
39 |
96 |
|
1000×1200 |
20 |
40 |
100 |
|
1000×1500 |
24 |
48 |
120 |
|
1000×2000 |
26 |
52 |
130 |
|
1500×2000 |
28 |
56 |
140 |
|
1500×2500 |
32 |
64 |
152 |
|
1500×3000 |
|
70 |
174 |
|
2000×3000 |
|
74 |
184 |
|
2000×4000 |
|
|
219 |
|
2500×3000 |
|
|
186 |
|
2000×4500 |
|
|
237 |
|
2000×5000 |
|
|
255 |
|
2000×6000 |
|
|
292 |
|
3000×6000 |
|
|
![[field:title /]](/uploads/180629/1-1P62Z920433T.jpg)
